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1、斜齒輪減速電機(jī)一般故障原因及排除方法
| 故障 | 可能原因 | 處理方法 |
| 減速機(jī)過熱 | 1）超負(fù)荷 | 1）檢查實(shí)際負(fù)荷，調(diào)整到規(guī)定值上或更換較大功率的減速機(jī) |
| 2）潤滑油不足或過多 | 2）按規(guī)定用油量用油 | |
| 異常的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲 | 1）轉(zhuǎn)動(dòng)/研磨噪聲，軸承損壞 | 1）檢查油 |
| 2）敲擊噪聲，嚙合不規(guī)則 | 2）與用戶服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系 | |
| 異常的不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲 | 油污染或油量不足 | 換油或加油至規(guī)定值 |
| 通氣器漏油 | 1）油量太多 | 1）修正油位 |
| 2）通氣器安裝不正確 | 2）正確安裝通氣器 | |
| 漏油 | 密封損壞 | 與用戶服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系 |
| 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出軸不轉(zhuǎn) | 減速機(jī)鍵聯(lián)接破壞 | 送去檢修 |
注：
如果您需要我公司用戶服務(wù)部門的幫助，請：
1. 詳細(xì)說明銘牌的數(shù)據(jù)
2. 詳細(xì)說明故障的類型和程度
3. 詳細(xì)說明故障發(fā)生的時(shí)間和情況
4. 詳細(xì)說明可能的原因
2、蝸輪減速機(jī)一般故障原因及排除方法
| 故障類型 | 故障原因 | 排除方法 |
| 減速機(jī)過熱 | 超負(fù)荷運(yùn)載 | 調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷或選大機(jī) 型 |
| 潤滑油過少或過多 | 依指示加入適當(dāng)潤滑油 | |
| 潤滑油不良或不適當(dāng) | 油排出后加入適當(dāng)潤滑油 | |
| 油封過度摩擦 | 在油封處滴數(shù)滴潤滑油 | |
| 出力軸與傳動(dòng)裝置連接 不當(dāng) | 調(diào)整至適當(dāng)位置 | |
| 減速機(jī)雜音 | 蝸輪、蝸桿嚙合不良 | 修整齒接觸面 |
| 軸承損傷或間隙過大 | 更換軸承 | |
| 潤滑油不足 | 依指示加入適量潤滑油 | |
| 異物侵入 | 去除異物并更換潤滑油 | |
| 不正常振動(dòng) | 傳動(dòng)裝置固定不良 | 固定傳動(dòng)裝置 |
| 蝸輪磨耗或損傷 | 更換蝸輪 | |
| 軸承磨耗或損傷 | 更換軸承 | |
| 螺栓松脫 | 擰緊螺栓 | |
| 異物侵入 | 去除異物并更換潤滑油 | |
| 漏油 | 油封損傷 | 更換油封 |
| 密封墊破損 | 更換密封墊 | |
| 油量過多 | 加入適量潤滑油 | |
| 油塞松脫 | 擰緊油塞 | |
| 油標(biāo)破損 | 更換油標(biāo) | |
| 入力或出力軸不轉(zhuǎn) | 蝸輪蝸桿過熱 | 更換或維修 |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 異物侵入 | 去除異物并更換潤滑油 | |
| 蝸輪、蝸桿過度磨損 | 更換蝸輪或蝸桿 | |
| 蝸輪過度磨損 | 超負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn) | 調(diào)整至適當(dāng)負(fù)何 |
| 潤滑油不良或不適當(dāng) | 更換適當(dāng)潤滑油 | |
| 潤滑油不足 | 依指示加入適當(dāng)潤滑油 | |
| 軸承磨損 | 更換軸承 | |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高 | 改善通風(fēng)環(huán)境 |
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